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談?wù)勮F模覆砂鑄造的工藝特點(diǎn)如何

發(fā)布時(shí)間:2020-11-26 00:24:00
    鐵模覆砂工藝的流程:機(jī)器造型——檢查合箱——鎖箱放澆口杯——澆注——開(kāi)箱出鑄件——清砂——造型

    今天我們來(lái)談?wù)勮F模覆砂鑄造的工藝特點(diǎn):
1、鐵型覆砂鑄造具有砂型鑄造的特點(diǎn),即有一剛性砂型外殼,使得砂型整體強(qiáng)度高、不變形,其適應(yīng)性廣泛,鑄件易脫模,并且定位可靠,精度高。
2、鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點(diǎn),造型方便、快捷、不論什么鑄件砂型,二、三分鐘之內(nèi)便可造型完畢,型砂密度、鑄型表面硬度等通過(guò)設(shè)備保證,永遠(yuǎn)一致,并且不需要涂刷任何涂料。既得到了光潔的鑄件,又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。
3、鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點(diǎn),鐵的鑄型在金屬液結(jié)晶過(guò)程中有明顯的冷激作用,可使鑄件晶粒度細(xì)化,從而提高了鑄件的綜合強(qiáng)度,同時(shí)又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處,鑄件不會(huì)產(chǎn)生白口,對(duì)鑄鐵件而言,可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質(zhì),無(wú)需熱處理。
4、由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊后剛度高、變形小、冷卻快,得到的鑄件尺寸精度高、加工余量小、組織致密,特別適合球墨鑄鐵的生產(chǎn),在生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對(duì)鑄件進(jìn)行自補(bǔ)縮——實(shí)現(xiàn)球墨鑄鐵的少、無(wú)冒口鑄造,得到優(yōu)質(zhì)鑄件;因?yàn)殍F型冷卻快,對(duì)生產(chǎn)高牌號(hào)的珠光體基體的盤(pán)類(lèi)、桿類(lèi)、軸類(lèi)鑄件尤其有利。
6、利用鑄件澆注后鐵型的余熱進(jìn)行再循環(huán)生產(chǎn)的覆膜砂固化,不只減少了用電,而且鑄造過(guò)程呈現(xiàn)封閉式循環(huán)生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)占用面積很小。
7、由于鐵模的激冷,使得型砂不會(huì)被過(guò)燒,不但型砂可以重復(fù)使用,而且因?yàn)闈沧⑦^(guò)程的焙燒,從而使得型砂(石英砂)發(fā)生相變,砂子的熱膨脹系數(shù)由15減至5。所以,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的舊砂還可以再生回用,符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
8、鐵模覆砂鑄造特別適合批量大的中、小鑄件的生產(chǎn),若換裝少時(shí)其綜合廢品率可以降到3%左右。
9、鐵模覆砂的鐵型使用壽命可達(dá)萬(wàn)次以上,但長(zhǎng)期反復(fù)的熱脹冷縮和鑄造環(huán)境影響下,需要增加維護(hù)保養(yǎng)。

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